КОНТРОЛЬ ОСИ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ ТЭП 70 НА ПРОЗВУЧИВАЕМОСТЬ

Подготовительные операции
Осмотреть средства УЗК Дефектоскоп, преобразователь, кабели Не допускается нарушение целостности корпуса электронного блока дефектоскопа, пьезоэлектрического преобразователя и соединительного кабеля
Проверить работоспособность дефектоскопа и установленный порог чувствительности (браковочный уровень) Дефектоскоп, преобразова-тель, СОП форма ТУ-113, контактная смазка (масло И-30, И40), кисть, ветошь, безворсовая салфетка
Войти в меню «Настройка» и вызвать созданную там настройку для прозвучиваемости оси колесной
парыТЭП — 70. Подключить к дефектоскопу требуемый преобразователь. Включить меню «Диапазон». Кнопками регулировки усиления уменьшить установленный уровень браковочной чувствительности на величину добавочного усиления ( на 46 дб). Установить ПЭП на рабочую поверхность СО-3р(СО-2)и определить точку «наилучшей видимости» эхо-сигнала от донной поверхности в СО-3р (СО-2). Амплитуда опорного эхо-сигнала не должна быть ниже половины вертикальной шкалы экрана дефектоскопа; в противном случае следует повторно определить уровень браковочной чувствительности и произвести запись рабочей настройки
В журнале формы ТУ-113 указать дату и результат проверки, фамилию дефектоскописта.
Осмотреть визуально поверхность проверяемой детали Переносная лампа, лупа 4-х кратного увеличения по ГОСТ 25706, мел; краска; ветошь Обеспечить доступ к торцевым поверхностям оси. При обнаружении видимых дефектов отметить их положение мелом или краской, деталь браковать.
Оценить результат контроля
Мел, краска
Признаком наличия дефектов в полых осях колесных пар тепловозов серии ТЭП-70 является: — недостаточная (не достигающая половины вертикальной шкалы экрана при браковочном уровне чувствительности) амплитуда донного сигнала в оси по всей траектории сканирования ПЭП, что свидетельствует о крупнозернистой структуре металла по всему объему оси. — недостаточная (не достигающая половины вертикальной шкалы экрана при браковочном уровне чувствительности) амплитуда донного сигнала в оси на отдельном (более 40 мм) участке траектории сканирования ПЭП, что свидетельствует о наличии локальной неоднородности в структуре металла, развитой наклонной трещины или скоплении мелких трещин.
Оформить результат контроля
Для записи протокола при выявлении недопустимого дефекта необходимо выполнить следующие операции: установить ПЭП в точку лучшей видимости по отношению к выявленному дефекту, зафиксировать полученную дефектограмму нажатием кнопки «заморозка» Нажатием кнопки «SP» вывести на экран дефектоскопа основное меню. Выделить светлым фоном колонку основного меню с окном «A-skan «МЕНЮ» войти в режим
A-skan. Войти в список А-сканов; выбрать свободный А-скан, присвоить ему имя и выйти в рабочую настройку. Полученная дефектограмма занесена в память дефектоскопа..
Годные детали занести в журнал формы ТУ-138-л с указанием даты и номера детали.
Бракованные – в журнал формы ТУ-132-л с указанием даты, номера детали, места нахождения дефекта

Далее по теме: купить щебень Крым